Принсипи мӯҳргузории клапан

Принсипи мӯҳргузории клапан

Намудҳои зиёди клапанҳо мавҷуданд, аммо вазифаи асосии онҳо як аст, ки пайваст кардан ё қатъ кардани ҷараёни васоити ахбори омма мебошад. Аз ин рӯ, мушкилоти мӯҳргузории клапанҳо хеле муҳим мешавад.

Барои он, ки клапан ҷараёни миёнаро хуб бурида тавонад ва ихроҷро пешгирӣ кунад, боварӣ ҳосил кардан лозим аст, ки мӯҳри клапан солим аст. Сабабҳои зиёде барои ихроҷи клапан вуҷуд доранд, аз ҷумла тарҳи беасоси сохторӣ, сатҳҳои алоқаи мӯҳри ноқис, қисмҳои мустаҳками фуҷур, ҷойгиршавии фуҷур байни бадани клапан ва сарпӯши клапан ва ғайра. Ҳамаи ин мушкилот метавонад ба мӯҳри нодурусти клапан оварда расонад. Хуб, ҳамин тавр эҷод кардани мушкилоти ихроҷ. Бинобар ин,технологияи бастани клапантехнологияи муҳими марбут ба фаъолият ва сифати клапан аст ва таҳқиқоти мунтазам ва амиқро талаб мекунад.

Аз замони таъсиси клапанҳо, технологияи мӯҳргузории онҳо низ рушди бузургро аз сар гузаронидааст. То ба ҳол, технологияи мӯҳри клапан асосан дар ду ҷанбаи асосӣ, яъне мӯҳри статикӣ ва мӯҳри динамикӣ инъикос ёфтааст.

Мӯҳри ба истилоҳ статикӣ одатан ба мӯҳри байни ду сатҳи статикӣ дахл дорад. Усули мӯҳри мӯҳри статикӣ асосан газакҳоро истифода мебарад.

Ба ном мӯҳри динамикӣ асосан ишора мекунадмӯҳр бастани пояи клапан, ки бо ҳаракати пояи клапан резиши миёнаравро пешгирӣ мекунад. Усули асосии мӯҳри мӯҳри динамикӣ истифодаи қуттии пуркунанда мебошад.

1. Мӯҳри статикӣ

Муҳрзании статикӣ ба ташаккули мӯҳр байни ду қисмати статикӣ дахл дорад ва усули мӯҳр асосан газакҳоро истифода мебарад. Намудҳои зиёди шустушӯйҳо мавҷуданд. Мошинҳои маъмулан истифодашаванда аз мошиншӯйҳои ҳамвор, шустушӯйҳои O-шакл, шустушӯйҳои парпечшуда, шустушӯйҳои махсусшакл, шустани мавҷ ва шустани захмро дар бар мегиранд. Ҳар як намудро аз рӯи маводҳои гуногун истифода бурдан мумкин аст.
Мошини ҳамвор. Мошинҳои ҳамвор шустани ҳамвор мебошанд, ки дар байни ду қисмати доимӣ ҳамвор ҷойгир шудаанд. Умуман, аз рӯи маводҳои истифодашуда, онҳо метавонанд ба шустушӯйҳои ҳамвори пластикӣ, шустушӯйҳои ҳамворҳои резинӣ, шустушӯйҳои ҳамвори металлӣ ва мошинаҳои ҳамворӣ тақсим карда шаванд. Ҳар як мавод барномаи худро дорад. диапазон.
②О-ҳалқа. O-ring ба противоҷе дахл дорад, ки буришаш O-шакл дорад. Азбаски буриши он шакли O-шакл дорад, он дорои таъсири муайяни худтанзимкунанда аст, бинобар ин, таъсири мӯҳр нисбат ба газаки ҳамвор беҳтар аст.
③Шустушӯйҳоро дохил кунед. Продуктҳои печонидашуда ба муҳаррике дахл дорад, ки маводи муайянро ба маводи дигар мепечонад. Чунин газак умуман чандирии хуб дорад ва метавонад таъсири мӯҳрро зиёд кунад. ④Шустушӯйҳои махсус. Мошинҳои махсуси шаклдор ба он провайдерҳои дорои шаклҳои номунтазам, аз ҷумла шустушӯйҳои байзавӣ, шустушӯйҳои алмосӣ, шустушӯйҳои навъи фишанги, шустушӯйҳои навъи кабӯтарӣ ва ғайра ишора мекунанд. Ин мошиншӯйҳо одатан таъсири худтанзимкунанда доранд ва асосан дар клапанҳои фишори баланд ва миёна истифода мешаванд. .
⑤Шустушӯи мавҷӣ. Продуктҳои мавҷӣ газакҳое мебошанд, ки танҳо шакли мавҷ доранд. Ин газакҳо одатан аз маҷмӯи маводи металлӣ ва маводи ғайриметаллӣ иборатанд. Онҳо одатан хусусиятҳои қувваи фишори хурд ва таъсири хуби мӯҳр доранд.
⑥ Мошинро печонед. Продуктҳои захмӣ ба маҳлулҳое тааллуқ доранд, ки тавассути печонидани тасмаҳои тунуки металлӣ ва тасмаҳои ғайриметаллӣ бо ҳам зич ба вуҷуд омадаанд. Ин намуди газак дорои хосиятҳои чандирии хуб ва мӯҳркунӣ мебошад. Маводҳо барои истеҳсоли газакҳо асосан се категорияро дар бар мегиранд, яъне маводи металлӣ, маводи ғайриметаллӣ ва маводи таркибӣ. Умуман, маводи металлӣ дорои қувваи баланд ва муқовимати баланди ҳарорат мебошанд. Маводҳои металлии маъмулан истифодашаванда мис, алюминий, пӯлод ва ғайраҳоро дар бар мегиранд. Намудҳои зиёди маводи ғайриметаллӣ, аз ҷумла маснуоти пластикӣ, маснуоти резинӣ, маснуоти асбест, маснуоти бангдона ва ғайра мавҷуданд. Ин маводи ғайриметаллӣ васеъ истифода мешаванд ва онҳоро интихоб кардан мумкин аст. мувофиқи ниёзҳои мушаххас. Инчунин навъҳои зиёди маводи таркибӣ, аз ҷумла ламинатҳо, панелҳои композитӣ ва ғайра мавҷуданд, ки онҳо низ мувофиқи ниёзҳои мушаххас интихоб карда мешаванд. Умуман, мошиншӯйҳои бадор ва шустушӯйҳои захми спиралӣ бештар истифода мешаванд.

2. Мӯҳри динамикӣ

Мӯҳри динамикӣ ба мӯҳр дахл дорад, ки ҷараёни миёнаро дар клапан бо ҳаракати пояи клапан ҷилавгирӣ мекунад. Ин мушкилоти мӯҳр ҳангоми ҳаракати нисбӣ аст. Усули асосии мӯҳр қуттии пуркунӣ мебошад. Ду намуди асосии қуттиҳои пуркунӣ мавҷуданд: навъи ғадудҳо ва гайкаҳои фишурдашуда. Навъи ғадуд шакли маъмултарин дар айни замон истифода мешавад. Умуман, аз рӯи шакли ғадуд онро ба ду намуд тақсим кардан мумкин аст: навъи омехта ва навъи интегралӣ. Гарчанде ки ҳар як шакл гуногун аст, онҳо асосан болтҳоро барои фишурдан дар бар мегиранд. Навъи чормағзи фишурдашуда одатан барои клапанҳои хурдтар истифода мешавад. Аз сабаби андозаи хурди ин навъи, қувваи фишурдакунӣ маҳдуд аст.
Дар қуттии пуркунӣ, азбаски бастабандӣ бо пояи клапан дар тамос аст, бастабандӣ бояд мӯҳри хуб дошта бошад, коэффисиенти хурди соиш, қодир ба фишор ва ҳарорати муҳити атроф мутобиқ карда шавад ва ба зангзанӣ тобовар бошад. Дар айни замон, пуркунандаҳои маъмулан истифодашаванда аз ҳалқаҳои резинӣ, бастабандии политетрафторэтиленӣ, бастабандии асбест ва пуркунандаи қолаби пластикӣ иборатанд. Ҳар як пуркунанда шароит ва диапазони мувофиқи худро дорад ва бояд мувофиқи ниёзҳои мушаххас интихоб карда шавад. Муҳрзанӣ барои пешгирии ихроҷ аст, аз ин рӯ принсипи мӯҳри клапан инчунин аз нуқтаи назари пешгирии ихроҷ омӯхта мешавад. Ду омили асосӣ, ки боиси ихроҷ мешаванд, вуҷуд доранд. Яке аз омилҳои муҳимтарин, ки ба иҷрои мӯҳр таъсир мерасонад, яъне фосилаи байни ҷуфтҳои мӯҳр ва дигаре фарқияти фишор байни ҳарду ҷониби ҷуфти мӯҳр мебошад. Принсипи мӯҳри клапан инчунин аз чаҳор ҷанба таҳлил карда мешавад: мӯҳри моеъ, мӯҳри газ, принсипи мӯҳри канали ихроҷ ва ҷуфти мӯҳри клапан.

Гирифтани моеъ

Хусусиятҳои пӯшидани моеъҳо аз рӯи часпакӣ ва шиддатнокии сатҳи моеъ муайян карда мешаванд. Вақте ки капилляри клапан аз газ пур мешавад, шиддати сатҳ метавонад моеъро боздорад ё моеъро ба капилляр ворид кунад. Ин кунҷи тангенсро ба вуҷуд меорад. Вақте ки кунҷи тангенс камтар аз 90 ° аст, моеъ ба капилляр ворид карда мешавад ва ихроҷ ба амал меояд. Ихроҷ аз сабаби хосиятҳои гуногуни ВАО ба амал меояд. Таҷрибаҳо бо истифода аз васоити гуногун дар як шароит натиҷаҳои гуногун медиҳанд. Шумо метавонед об, ҳаво ё керосин ва ғайраро истифода баред. Вақте ки кунҷи тангенс аз 90° зиёд аст, ихроҷ низ ба амал меояд. Зеро он ба равған ё филми муми дар рӯи металл алоқаманд аст. Вақте ки ин плёнкаҳои рӯизаминӣ ҳал мешаванд, хосиятҳои сатҳи металлӣ тағйир меёбанд ва моеъи аввал дафъшуда сатҳро тар мекунад ва мечакад. Бо назардошти вазъияти дар боло зикршуда, аз рўи формулаи Пуассон, маќсади пешгирї ё кам кардани миќдори ихрољро тавассути кам кардани диаметри капиллярњо ва зиёд кардани часпакии муњит ба даст овардан мумкин аст.

Гирифтани газ

Мувофиқи формулаи Пуассон, сахтии газ ба часпакии молекулаҳои газ ва газ вобаста аст. Ихроҷ ба дарозии найи капиллярӣ ва часпакии газ мутаносиби баръакс ва ба диаметри найчаи капиллярӣ ва қувваи ҳаракаткунанда мустақиман мутаносиб аст. Вақте ки диаметри найчаи капиллярӣ ба дараҷаи миёнаи озодии молекулаҳои газ баробар аст, молекулаҳои газ бо ҳаракати гармии озод ба найчаи капиллярӣ ҷорӣ мешаванд. Аз ин рӯ, вақте ки мо санҷиши мӯҳргузории клапанро анҷом медиҳем, барои ноил шудан ба таъсири мӯҳр миёна бояд об бошад ва ҳаво, яъне газ, ба таъсири мӯҳр ноил шуда наметавонад.

Ҳатто агар мо диаметри капиллярҳоро аз молекулаҳои газ тавассути деформатсияи пластикӣ кам кунем ҳам, мо то ҳол ҷараёни газро боздошта наметавонем. Сабаб дар он аст, ки газҳо то ҳол метавонанд тавассути деворҳои металлӣ паҳн шаванд. Аз ин рӯ, вақте ки мо озмоишҳои газ мегузаронем, мо бояд нисбат ба озмоишҳои моеъ сахттар бошем.

Принсипи мӯҳри канали ихроҷ

Мӯҳри клапан аз ду қисм иборат аст: ноҳамворӣ дар сатҳи мавҷ паҳншуда ва ноҳамвори мавҷнокӣ дар масофаи байни қуллаҳои мавҷ. Дар сурате, ки аксарияти масолехи металлй дар мамлакати мо шиддати пасти эластики доранд, агар мо хохем, ки ба холати махфй ноил шавем, ба мо лозим аст, ки нисбат ба кувваи фишурдани материали металлй, яъне ба кувваи фишурдани материал талаботи баландтар гузорем. бояд аз чандирии он зиёд бошад. Аз ин рӯ, ҳангоми тарҳрезии клапан, ҷуфти мӯҳр бо фарқияти муайяни сахтӣ мувофиқат мекунад. Дар зери таъсири фишор, дараҷаи муайяни таъсири мӯҳри пластикии деформатсия ба вуҷуд меояд.

Агар сатҳи мӯҳр аз маводи металлӣ сохта шуда бошад, пас нуқтаҳои нобаробар дар рӯи рӯи он зудтар пайдо мешаванд. Дар ибтидо танҳо як бори хурд метавонад деформатсияи пластикии ин нуқтаҳои нобаробарро ба вуҷуд орад. Вақте ки сатҳи тамос зиёд мешавад, нобаробарӣ ба деформатсияи пластикӣ-эластикӣ табдил меёбад. Дар ин вақт, ноҳамворӣ дар ҳар ду ҷониб дар танаффус вуҷуд хоҳад дошт. Ҳангоме ки лозим аст, ки сарбореро, ки метавонад деформатсияи ҷиддии пластикии маводи зерро ба вуҷуд орад ва ду сатҳро дар тамоси наздик созанд, ин роҳҳои боқимондаро дар хати доимӣ ва самти даврӣ наздик кардан мумкин аст.

Ҷуфти мӯҳри клапан

Ҷуфти мӯҳри клапан қисми курсии клапан ва узви пӯшида мебошад, ки ҳангоми тамос бо ҳамдигар пӯшида мешавад. Ҳангоми истифода, сатҳи мӯҳри металлӣ тавассути васоити воридшуда, зангзании васоити ахбори омма, зарраҳои фарсуда, кавитасия ва эрозия ба осонӣ осеб мерасонад. Ба монанди зарраҳои фарсуда. Агар зарраҳои фарсудашуда аз ноҳамвории рӯизаминӣ хурдтар бошанд, ҳангоми фарсудашавии сатҳи мӯҳр дурустии сатҳ беҳтар мешавад, на бадтар шавад. Баръакс, дақиқии сатҳ бадтар мешавад. Аз ин рӯ, ҳангоми интихоби зарраҳои фарсуда, омилҳо ба монанди мавод, шароити корӣ, молиданӣ ва зангзанӣ дар сатҳи мӯҳр бояд ҳамаҷониба баррасӣ карда шаванд.

Мисли зарраҳои фарсуда, вақте ки мо мӯҳрҳоро интихоб мекунем, мо бояд омилҳои мухталиферо, ки ба кори онҳо таъсир мерасонанд, ба таври ҳамаҷониба баррасӣ кунем, то аз ихроҷ пешгирӣ карда шавад. Бинобар ин материалхоеро интихоб кардан лозим аст, ки ба зангзанй, харошидан ва эрозия тобовар бошанд. Дар акси ҳол, набудани ягон талабот иҷрои мӯҳргузории онро хеле коҳиш медиҳад.


Вақти фиристодан: 29 март-2024

Ариза

Қубури зеризаминӣ

Қубури зеризаминӣ

Системаи обьёрй

Системаи обьёрй

Системаи таъминоти об

Системаи таъминоти об

Таҷҳизот

Таҷҳизот